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2026年版 ドライコーティング市場の全貌と将来展望
自動車依存からの脱却へ動くドライコーティング 2030年に336億円市場へ成長する業界の針路
| 発刊日 | 2026年08月31日 | 体裁 | 150頁 |
|---|---|---|---|
| 資料コード | C68108000 | PDFサイズ | 9.0MB |
| カテゴリ | マテリアル | ||
| 調査資料価格 | 220,000円（税込）～ 価格表を開く | ||
| 書 籍 | 定価 220,000円 （ 本体 200,000円 消費税 20,000円 ） |
|---|---|
| PDFレギュラー | 定価 220,000円 （ 本体 200,000円 消費税 20,000円 ） |
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セット (書籍とPDFレギュラー) |
定価 253,000円 （ 本体 230,000円 消費税 23,000円 ） |
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PDFコーポレート (法人内共同利用版) |
定価 440,000円 （ 本体 400,000円 消費税 40,000円 ） |
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セット (書籍とPDFコーポレート) |
定価 473,000円 （ 本体 430,000円 消費税 43,000円 ） |
|
PDFグローバルコーポレート (法人内共同利用版) |
定価 660,000円 （ 本体 600,000円 消費税 60,000円 ） |
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リサーチ内容
第1章 ドライコーティング市場の全貌と将来展望
ドライコーティング市場の全貌と将来展望
自動車依存脱却へ動くドライコーティング業界の針路
環境負荷や人材他チャンスとリスクを越え2030年に336億円へ
ドライコーティングの分類と定義
金属基材を対象としたCVD・PVD・DLCの調査範囲
図．ドライコーティングの分類と調査対象範囲
ドライコーティングは自動車産業に大きく依存中
自動車業界からの脱却が生き残りの手段
表．ドライコーティング企業における自動車領域の状況（一部）
表．各社の非自動車領域への取り組み（注目8分野）
どこの拠点がどこの顧客を取り込み、地の利を得るか
末端拠点がもたらす優位性と立地マッピング
図．ドライコーティング企業における生産拠点のマッピング情報
表．ドライコーティング企業における生産拠点一覧
図．自動車及び自動車部品工場のマッピング情報
環境負荷の定量化により新しい軸での評価はじまる
新規領域には新規比較軸を突破口に
深刻化する人材不足と世代交代の波
企業規模に応じた動機付け施策の実際
表．従業員エンゲージメント向上に向けた取り組み（一部）
表．企業規模の違いによる従業員エンゲージメント向上の違い（一部）
2026年度は316億円で着地
非自動車領域へ攻め、2030年度には336億円へと予測
表．日本の四輪自動車生産台数推移
図表．ドライコーティング膜種別市場規模推移と予測（2021年度～2030年度予測）
表．ドライコーティング受託加工メーカーシェア（2025年度）
図．ドライコーティング受託加工メーカーシェア（2025年度）
第2章 各市場動向
1．方式種類別市場動向（CVD,PVD）
ドライコーティングの主流、工具・金型で8割超
多彩な成膜方式と独自シリーズで多様なニーズに対応
(1)CVD
図表．需要分野別市場規模推移（CVD、2021年度～2030年度予測）
表．メーカー別シェア（CVD、2025年度）
(2)PVD
図表．需要分野別市場規模推移（PVD、2021年度～2030年度予測）
表．メーカー別シェア（PVD、2025年度）
2．皮膜種類別市場動向（DLC）
車載向けで躍進するDLCコーティング
DC膜の圧倒的性能と内製寡占の壁
図表．需要分野別市場規模推移（DLC、2021年度～2030年度予測）
表．メーカー別シェア(DLC、2025年度)
3．用途分野別市場動向
PVD・DLCが牽引する用途別コーティング市場の現在地
要求性能の高度化に伴う膜種シフトと非自動車分野への展開
(1)切削工具
表．金属工作機械販売数量
図表．皮膜別市場規模推移（切削工具、2021年度～2030年度予測）
(2) 金型
図表．皮膜別市場規模推移（金型、2021年度～2030年度予測）
(3) 機械部品
図表．皮膜別市場規模推移（機械部品、2021年度～2030年度予測）
(4) 自動車部品
図表．皮膜別市場規模推移（自動車部品、2021年度～2030年度予測）
(5) その他
図表．皮膜別市場規模推移（その他、2021年度～2030年度予測）
第3章 関連組織動向
株式会社アイ・シイ・エス
防衛・航空宇宙の熱処理需要が牽引
先端熱処理と受託コーティング事業を拡張
熱処理・表面改質・接合の3事業を展開
高機能コーティング提案と大型対応で差別化
表．アイ・シイ・エスの表面改質
表．アイ・シイ・エスのAIPコーティング（一部）
表．アイ・シイ・エスのUBMコーティング（一部）
アルバックテクノ株式会社
WETもDRYもワンストップでカスタマイズ被膜サービスを提供
複合処理で高難易度・特殊サイズ・材料にも果敢に対応
最先端の「メンテナンステクノロジー」で
グループ全体での顧客対応強化
図．再生・精密洗浄による資源回収リサイクルのあらましイメージ
表．アルバックテクノの耐摩耗コーティング法の品質比較（参考）
表．アルバックテクノの成膜プロセスと特徴（一例）
表．アルバックテクノの各種被膜と応用分野、使用目的、応用例（一例）
タイゴールドを吸収合併しワンストップサービスを強固に
デジタル化・数値化した管理体制で確かな被膜サービスを提供
エリコンジャパン株式会社
世界同一品質のコーティングが可能な体制
受託も装置も、すべてのコーティングニーズに対応
ワールドワイドに総合的に表面処理を提供可能
キーとなる拠点であるエリコングループの日本法人
プラズマ強化CVDやPVD、熱処理・窒化処理
独自・幅広いラインアップであらゆるニーズに対応
表．BALIQの皮膜ラインアップ
表．切削工具向け表面処理ソリューション
表．部品向け表面処理ソリューション（前半）
表．部品向け表面処理ソリューション（後半）
幅広い顧客・ニーズに対応
口コミからの引き合いも増え、新規顧客増加
装置販売も受託も対応、内製化しても良好な関係継続
顧客の要望に合わせた柔軟な対応
株式会社オンワード技研
小ロット対応を重視し営業・製造など全社的な改善継続
2026年度までのホップ期間から2027年度以降のジャンプ期間へ
小ロット対応重視し700社以上から毎日4,000点以上の受託対応
働き改革の成果も出ており、総合的な人材育成や生成AI活用しさらなる成長へ
表．膜種別コーティング受託加工実績推移
表．膜種×需要分野別コーティング受託加工比率（2025年度/金額ベース）
高い技術による新被膜「OS-Z」や「SmArcシリーズ」の展開強化
被加工材別ポジショニングマップなど駆使し、新規顧客にもわかりやすい工夫
表．オンワード技研のDLCコーティング一覧
表．オンワード技研のセラミックコーティング一覧
鋼鈑工業株式会社
従業員エンゲージメント向上の仕組み活発
新規設備導入などを通じ新規業界・用途の開拓へ
創立90年越えの東洋製罐グループ企業
『F-Seed』の取り組み通じ、従業員エンゲージメント向上
表．鋼鈑工業の機能と拠点一覧
図．創立90周年記念ロゴマーク
ショットピーニング設備導入し密着力向上
半導体や新エネルギー、フィジカルAIなど狙う
表．鋼鈑工業コーティングラインアップ一覧
株式会社神戸製鋼所
外販向け販売台数で世界TOP
水素関連装置への取り組みを通じ未来を支える技術開発に貢献
「PVD室」が設置され、さらなる事業強化へ
金型や自動車部品等への展開を通じて産業全体の生産性向上に貢献
押し寄せる高ハイテン化・高硬度化の波
高まるニーズにPVDコーティングの提案
PVDコーティング装置の外販向け販売台数は世界TOP
要望に応じ装置仕様変更し皮膜性能に応じ、蒸発源やハード面での柔軟な対応
図．AIP-iXシリーズ外観画像
図．AIP-Sシリーズ（左）とAIP-Gシリーズ（右）の外観画像
図．UBMSシリーズ（スパッタ方式）（左）と
ハイブリッドシリーズ（ハイブリッド方式）（右）の外観画像
新エネルギーに対して期待高まるドライコーティング技術
高いポテンシャルの水素関連装置への開発進む
図．神戸製鋼所グループが掲げる7つの変革イメージ図
ハイテンだけでなくアルミなど多くの金属種に対応可能
素形材とコーティング、装置を組み合わせたソリューションを提供
図．神戸製鋼所のPVDコーティングプロセスフローイメージ
表．神戸製鋼所の皮膜BELCOAT ™AIPのラインアップ一覧
表．神戸製鋼所の皮膜DLCによるBELCOAT™AIPのラインアップ一覧
半導体や航空機、医療へ装置シェアトップの使命
新規分野への展開も継続
株式会社東研サーモテック
熱処理の草分けから共創型モデルへ
オープンイノベーションで拓く水素・先端医療の新領域
金属熱処理と薄膜コーティングの融合で市場を牽引
PVD・DLCの強みを活かしEVシフトなど海外展開強化
表．膜種別コーティング受託加工実績推移
表．膜種×需要分野別コーティング受託加工比率（2026年度見込/金額ベース）
表．東研サーモテックの拠点と機能一覧
水素から食品・ロボットまで多機能膜を展開
トライボロジー特性を軸に高度な付加価値で用途を開拓
表．東研サーモテック皮膜ラインアップ
受託加工から脱却、共創型モデルへ
先端領域の開拓で売上100億円に挑む
トーヨーエイテック株式会社
「非自動車領域」へ事業拡大を本格化
新膜開発と3拠点一体運用で高付加価値化を推進
工作機械のノウハウを結集した母材加工×表面処理
CVD･PVD両プロセス対応
非自動車領域へ事業拡大
全国情報一元化と現場主導の改善で挑む
低温処理×超高硬度膜で拓く次世代新領域
構造改革とＤＸ活用で推進
表．トーヨーエイテック皮膜一覧（1/2）
表．トーヨーエイテック皮膜一覧（2/2）
ナノコート・ティーエス株式会社
仏HEFグループとして垂直統合を強みとするDLCのパイオニア
拡張予定の「トライボロジーラボ」で顧客と積極的な課題解決
プラズマ技術とともに進化を続けるPVDコーティング技術
大量生産に適した、極めてシンプルな低コスト装置・プロセス
表．ナノコート・ティーエスにおけるセルテスシリーズの特性・用途別選定ガイド
（皮膜分類、名称、特性、用途）
表．ナノコート・ティーエスのセルテスDLC皮膜一覧
EV他有望産業へ向けた皮膜を開発中
水素や半導体、電子部品など多角化を強化
日本コーティングセンター株式会社
高機能PVD・DLC被膜で新市場を拓く
半導体や新領域へ高機能被膜で挑む成長戦略
表面改質受託加工の老舗、PVD・DLCで産業基盤を支える
水素フリーDLCやEquinox投入で高機能ニーズに対応
表．日本コーティングセンター生産拠点一覧（名称、場所、処理対象他）
表．日本コーティングセンター被膜一覧（名称、用途、説明、特長）
EV化・半導体高度化に伴う機能性被膜の追求と
カーボンニュートラル時代の事業推進戦略
狙いは既存顧客の横展開・重点PRを推進
日本電子工業株式会社
熱処理・表面改質の受託加工から金属3Dプリンター活用も
多彩なDLC膜種と全国均一の営業体制で事業領域を拡大
「点から面へ」事業部統合で全国の顧客対応力を強化
金属3Dプリンター活用による内製化と外販展開へ
表．日本電子工業の拠点/関連企業情報
多彩なDLC膜種とプラズマ窒化の複合処理技術で
耐摩耗・低摩擦を実現し部品の摩擦摩耗課題を解決
表．日本電子工業のDLCコーティング一覧
表．NEO VC®コーティングの適用例表．NEO Cコーティングの適用例
株式会社不二WPC
分かりやすいデモ/紹介方法などを通じ右肩上がりの業績
食品以外にも樹脂など他の業界へ裾野拡大中
グループ会社と共に多くの産業・地域に
WPC処理®やマイクロディンプル処理®を展開
表．不二WPCグループ企業一覧
表．不二WPCの設備一覧
FDA認証を取得したDLCやマイクロディンプル処理®で切り拓く
食品や樹脂など作業プロセスの改善に貢献
図．メッシュの半分だけマイクロディンプル処理®した粉ふるい画像
フジタ技研株式会社
加工・熱処理・表面処理・検査を自社で完結させる一貫生産体制
高精度・長寿命の金型で、製造現場のトータルコストを削減
金型の工具寿命を改善させ、顧客のトータルコスト削減に取り組む
石川県のニッチトップ企業
図．フジタ技研の外観図及び導入設備状況
高品質な金型による生産性向上とトータルコスト低減
金型の長寿命化を実現させる独自の取り組み
図．フジタ技研の対応できる処理・工程
自社開発のFUPCを筆頭に、金型ニーズを満たす皮膜性能を付与
一貫生産体制と金型向けに最適化した皮膜で高い評価を獲得
図．各膜種の特性比較マップ
表．FUPC処理一覧
表．CVD処理一覧
株式会社プロテリアル
金型用特化コーティングTribec®と素材の最上流からの
コーティングをトータルで提案し金型の可能性を最大化
創業から100年以上続く特殊鋼サプライヤー
組織改編をしつつも力強く前進
金型用に特化した複合PVD
高機能表面処理シリーズ Tribec®（トライベック）
表．プロテリアルの被膜一覧
表．プロテリアルの被膜特性一覧
図．プロテリアルの標準工程イメージ図
表．プロテリアルの被膜処理拠点一覧
素材の最上流からコーティングをトータルで提案し
金型トータルマネジメントを実現
松山技研株式会社
独自の技術融合が生む高い相乗効果と受託体制
新拠点稼働を見据え非自動車の有望分野へ参入
熱処理・表面処理の融合技術で金型長寿命化を実現
新工場建設を契機に医療・食品・航空宇宙へ展開
表．松山技研のコーティング一覧（一部）
ユケン工業株式会社
薬品×表面処理の独自技術で金型課題を解決
顧客の設計自由度を広げるユケン工業の価値提案
薬品とPVD技術の融合が生む金型専用「Yコート」
前処理から超硬皮膜除去・損傷解析まで一貫対応
表．ユケン工業のTL事業部におけるコーティング種類一覧
過酷環境に挑む新皮膜「タイプUL」の革新性
設計自由度向上で自動車から他分野開拓へ
図．タイプULによる改善事例
図．タイプUL皮膜スペック
「対面×皮膜選定ツール」で掴む顧客の現場ニーズ
アフターフォロー強化で目指すファーストコール企業
図．Yコート用途別フローチャート
JFE精密株式会社
地球環境価値で差別化！「CO2ゼロ皮膜」戦略
新皮膜VSXシリーズと独自オレア処理で実現する一貫提供の強み
JFEグループで健康や働き方改革の先駆け
健康経営優良法人5回連続「金」を取得
立て続けに出た新皮膜「VSX®-ACRⅡ」と「VSX®-W」
業界初となる認証取得のCO2ゼロ皮膜と一貫処理が創る優位性
表．JFE精密の皮膜一覧（一部）
SEAVAC株式会社
熱処理×PVDの独自技術で挑む非自動車開拓
新体制下で進める2030年高収益化
指名買いを生む「01」ブランドと複合一貫処理
若返りと多様性推進で加速する新体制
表．SEAVACの皮膜一覧
TPR株式会社
自動車部品大手メーカーの挑戦、独自被膜技術のサービス化
エンジン依存脱却も狙い、新市場開拓を加速
1908年創業の老舗自動車部品メーカーTPR
メッキからDLCへ連なるピストンリング表面改質技術
TPR、自社DLC技術の外販サービスを本格展開
耐摩耗性70％向上に加え、除電・防汚機能も実現
図．PCF03被膜性能のコーティング摩耗率と被膜損傷荷重（VS PT-11）
表．DLC被膜仕様
独自技術を武器に脱ピストンリングへ
既存シーズの活用で挑む新規市場開拓
図．TPRの独自技術一覧
